Les points clés à contrôler dans la fabrication des roues automobiles
Nov 10, 2023
Avec le développement de l'industrie automobile, l'augmentation de la production et de la part de marché des automobiles a conduit au développement économique et apporté du confort aux gens. Roues Les roues sont un élément indispensable des automobiles, et leurs performances sont directement liées à la stabilité et à la sécurité des véhicules. Cependant, à l'heure actuelle, certaines roues présentent une faible résistance aux chocs. Le problème n'est pas majeur. Un procédé de fabrication de roues automobiles est proposé pour pallier les défauts de l'état de la technique. La conception structurelle est simple, la résistance et la ténacité élevées, la qualité des roues sont excellentes, la précision d'usinage est élevée, l'absence de déformation est élevée et la résistance aux chocs est élevée, ce qui favorise la promotion du produit. Ses principaux composants et les fractions massiques de chaque composant sont : aluminium : 5%-85%, titane antimoine : 0,15%, silicium : 6,5%-17,5%, magnésium : 0,2%-0,4%, selon la qualité de chaque composant, un total de 15 kg de diverses matières premières sont prélevées, les matières premières ci-dessus sont chauffées jusqu'à dissolution complète, mélangées, la méthode de coulée par gravité est utilisée, la solution d'alliage d'aluminium est versée par gravité dans le moule pour fabriquer une ébauche, refroidie à température ambiante et rectifiée avec un tour. Les effets bénéfiques de la méthode de fabrication des roues automobiles sont les suivants : sa conception structurelle est simple, sa résistance élevée, sa bonne ténacité, sa bonne qualité de roue, sa précision d'usinage élevée, sa difficulté à se déformer, sa forte résistance aux chocs, ce qui est propice à la promotion du produit.